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1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。 

2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。 

3、鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應用長(cháng)達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(cháng)期保持表面光亮且工藝相對比較簡(jiǎn)單，成本較低。長(cháng)期以來(lái)，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來(lái)修復破損部件。

4、電鍍硬鉻工藝會(huì )導致嚴重的環(huán)境問(wèn)題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會(huì )產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點(diǎn)，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會(huì )隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產(chǎn)生穿透性裂紋，導致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個(gè)班的時(shí)間，也不利于厚鍍層的應用。因此，研究領(lǐng)域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。目前已出現許多新工藝并得到應用和發(fā)展。